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硅PU球场施工工序—徐州环氧地坪为您提供

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硅pu球场工程施工工艺

硅PU施工

(弹性层→加弹层→面层→划线)

1、 弹性层: 弹性层施工前应细心反省确认根底处置完后方能进行弹性层施工,弹性层为单组份资料,只需用稀释剂调理适宜施工稠度,用齿刮板涂于基面,每道涂刮厚度不克不及超越2.0mm,每道涂刮工夫距离以前一道干固为准(普通约10小时, 详细视现场天色状况而定)直至涂刮至所需厚度。涂刮时留意流平结果,若不克不及流平刮齿陈迹,需多加稀释剂以包管外表流平。若气温较低(<10℃以及相对湿度较低<60%=,需参加(3~8%)水搅拌平均后涂刮,以加快资料固化,削减距离工夫,详细加水量视现场天色而定,应防止在蓦地阳光照耀下施工。弹性层干固后,用积水法测试外表平坦度,积水处修补平坦,外表如有粒状杂物或聚积处需用磨机或其它东西修整平后才干进行增强层施工。

增强层为单组份资料,施工办法与弹性层一致。若增强层设计较薄(小于1mm),齿刮涂难以流平的,可用胶刮板分多道刮涂,必需包管刮涂后外表润滑平坦。在施工进程中如有杂物混入或刮涂有不服整处需修整光滑后才干进行面层施工。

面层为双组份水性资料,必需按规则比例(A组:B组=9:1(分量比))把两组份充沛搅拌平均,(配比禁绝会影响面层的固化结果,直接影响面层的运用功能)加水稀释施工稠度,普通参加50~80%(TB-205分量核算,依据现场实践状况而定),用专用喷枪分多道喷涂于增强层面上。需外表粗拙的参加专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适合施工,施工后坚持10小时无水浸泡。各类球局面层参考做法:

A、 篮球场:分三道喷涂,第一、二道加15%(TB-205分量核算)专用砂,每道用量约为0.15kg,第三道不加砂(用量约为0.1kg),加砂时,应先将A组份与专用砂搅拌平均,再参加B组份搅拌平均,再加水稀释;三秒禁区应做三道加砂的,一道不加砂(共四道)

4、划线

按规范尺寸量度定位,标出界限地位,用美纹纸沿界限双方贴在球场上,用专用划线漆(TB—207)涂刷于美纹纸间,待外表干后撕失落美纹纸。为双组份资料,必需按规则比例(A:B=9:1)把A、B两组份充沛夹杂平均,分两道涂刷。若球场外表为粗拙面,第一道可加20%面层专用砂涂刷,以防渗边。

a、分配资料时必需称量精确并搅拌平均。

b、施工整进程每一道工序施工前必需坚持外表洁净。

c、室内场地必需包管优越的通风结果。

d、场地铺设后需坚持5天以上才干投入运用。

验收标准

竣工的场地,面层色泽鲜艳,均匀,不易老化变色;表面无水泡,无裂缝,无脱皮;雨停两小时后,积水面积不应多于场地总面积的15%,3米的直尺不应深于5mm的积水,积水用推水器清除后半小时,场地应能使用。(原基础超出此标准要书面确定)。

1、基层检查与处理:基层处理是铺装硅pu材料球场工程的基础,基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现象,底层的干燥不易判断时,一般确保保养期冬季为30天以上;

2、硅pu材料施工:针对涂料系统的施工,进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和基础表面温度,当白天温度低于10高于5度时,尽量在中午下午3点前施工,夜间最低温度应高于零度,否则工地不可以再施工,避免底层被冻损伤。

3、硅pu弹性层的施工注意:涂装前要确认底漆或者上一道工艺材料完全干燥,施工温度要控制在5度以上,在干燥成膜过程中当温度低于零度时涂料就会受冻破坏,失去粘结和成膜功能,确保成膜干燥过程中的最低温度不能低于零度。由于温度原因涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间最少在24小时以后或者更长时间,确认干固后方能进行下道工序的施工。

4、涂料的储存:进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施 工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能马上施工使用,需要通过一定的时间让涂料恢复到施工温度的状态时方能使用。

众奥建北京体育场地设施有限公司是专业致力于各类体育设施、体育球场材料和施工,主要包括硅pu材料、塑胶跑道材料的研发、生产、销售及服务。现拥有多名长期从事体育球场设施研究、创新、开发的专家、学者及工程师等专业人才,技术力量雄厚,并与国内知名化工研究院合作,通过引进和吸收国外先进的生产技术,不断进行改造和创新,扩大规模,同时开发出适应市场需要的环保产品,产品市场占有率不断扩大。

四、施工工期

1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

2、表面平整度好,雨后无大面积积水现象。

3、球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边。

六、质量保护措施

1、质量目标一次验收合格率100%。

2、施工方案由我公司工程部专业技术人员经多次实践而精心设计。

3、材料生产执行ISO 9001质量管理模式运作,进场材料有合格证、检验报告。

4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。

硅PU塑胶球场施工工艺

1.清理基面,新基础用清水湿润基面,

用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面,

再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无

白色粉化物及浮尘物。

施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入

混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁

干净,并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的

可用橡胶颗粒先作一个垫底,然后再填充;对部分特别

凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补

硅PU的施工过程

1.基层干燥后,对明显凸出部分进行打磨处理,然后施工

封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,

无油污及粉化现象。

2.待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔,提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进行下一道工序施工。

硅PU的施工过程

1.每一桶材料(25㎏)需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀

(约3分钟)才可使用。

2.已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。

3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工,每道涂刮厚度不能

超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时)

4.涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加专用稀释剂调节稠度,

以保证表面流平。

5.弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用缓冲层

材料修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整

再进行下一道工序施工。

硅PU的施工过程

1.稳定层每一桶材料(25㎏)需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌

均匀(约3分钟)才可使用。

2.已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。

3.施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。

硅PU的施工过程

2.每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。

硅PU的施工过程

2.施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线

两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位

涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉美纹纸。

● 调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

● 施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。

● 室内场地必须保证良好的通风效果。

● 场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

硅PU球场施工工序

1)开温度缝 以不大于6*8m为一方块切割温度缝,原有板块与板块间要切割温度缝,温度缝宽*深=6*20mm(在温度缝和不规责缝上切成V字型的槽).

7)涂刮弹生层:用NALSANET SPU—M1 (可加水调节施工稠度),以齿刮板刮涂于基面,每道刮涂厚度不能超过1.0mm,每道涂刮时间间隔以前一道干固为准(一般约10小时,具体视现场天气情况而定),直至刮涂到要求厚度为准。  8)弹性层涂干固后,用积水法测试地面平整度,,积水处需用NALSANET SPU—M1补平,用磨机修整粗糙表面部分后再涂刮加强层。

12)完工清场。

一、 施工前的注意事项

(1)、土建基础的验收

A、水泥混凝土

1. 水泥混凝土基础选用钢筋混凝土,强度为C25,基础伸缩缝部分应尽量平整,建议用商品砼,保水养护必须不少于7天,总养护期不少于28天。

2. 基础各结构层的材质、强度、结构厚度及密实度符合设计要求。结构层中应加铺防水薄膜(0.2-1.0mm),搭接处需大于10cm。

3. 水泥混凝土结构层应一次浇筑完成,表面采用铁抹子赶压处理,抹平,不得过于光滑细致;不能外露石子,不反砂,无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生。

5. 场地基础应平整、密实,半径3米范围内误差不得超过3mm。

6. 路缘石安装稳固、顺直,勾缝严密,应和基础面层水平,无缺楞掉角现象。

7. 伸缩缝:新水泥混凝土基础浇制后两天内必须切割合理温度缝,原则以不大于6x6m为一方块切割,若分板块浇制的板块间必须切割温度缝,切割温度缝要求宽为6-8mm,深度不少于30mm,(保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不会导致基础其它地方开裂)。

B、沥青混凝土

1. 碾压重量不得低于2.1吨/m3,密实度大于95%;沥青混凝土摊铺前必须均匀喷洒沥青底油;表层细沥青厚度不得低于3cm,型号为AC-10F,必须用摊铺机进行施工,总养护期不少于28天。结构层中应加铺防水薄膜(0.2-1.0mm),搭接处需大于10cm。

3. 基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染,如沥青混凝土遇水后有泥点,必须用大量洁净的水冲洗。

4. 基础表面无裂缝,无粘接不牢之处,经冬夏热涨冷缩之后,场地不产生裂缝,无不均匀沉降。

5. 场地基础应平整、密实,半径3米范围内误差不得超过3mm;

硅PU材料施工

(弹性层→加弹层→面层→划线)

弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工,弹性层(TB-002)为单组份材料,只需用稀释剂调节合适施工稠度,用齿刮板涂于基面, 每道涂刮厚度不能超过2.0mm,每道涂刮时间间隔以前一道干固为准(一般约10小时, 具体视现场天气情况而定)直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低(<10℃=以及相对湿度较低(<60%=,需加入(3~8%)水搅拌均匀后涂刮,以加速材料固化,减少间隔时间,具体加水量视现场天气而定,应避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用TB-002修补平整,表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。

加强层(TB-003)为单组份材料,施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄(小于1mm),齿刮涂刮难以流平的,可用胶刮板分多道刮涂,必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。

面层(TB-205)为双组份水性材料,必须按规定比例(A组:B组=9:1(重量比))把两组份充分搅拌均匀,(配比不准会影响面层的固化效果,直接影响面层的使用性能)加水稀释施工稠度,一般加入50~80%(TB-205重量计算,根据现场实际情况而定),用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。各类球场面层参考做法:

A、篮球场:分三道喷涂,第一、二道加15%(TB-205重量计算)专用砂,每道TB-205用量约为0.15kg,第三道不加砂(用量约为0.1kg),加砂时,应先将A组份与专用砂搅拌均匀,再加入B组份搅拌均匀,再加水稀释;三秒禁区应做三道加砂的,一道不加砂(共四道)

4、划线

按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆(TB—207)涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹纸。TB—207为双组份材料,必须按规定比例(A:B=9:1)把A、B两组份充分混合均匀,分两道涂刷。若球场表面为粗糙面,第一道可加20%面层专用砂涂刷,以防渗边。

a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。

c、室内场地必须保证良好的通风效果。

d、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

三、沥青基础

1、基础要求

密实度>95%(中型碾压机压过后,无显著轮迹,无发软起皮,无波浪等现象)、平整(3m直尺误差≤3mm),有合理排水坡度(横向<8‰,纵向<2‰),新基础必须养护不少于28天,使沥青中低沸点成分挥发,保证球场材料与基础有足够粘结强度及沥青基础本身强度。

2、基面处理

1、基础要求

坚实、平整、无下沉板块、断裂缝宽不超10mm宽。

2、酸洗

用清水湿润基面,用8%左右稀盐酸泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净反应物,清洗后基面应无污油、脏物及浮松物。

3、温度缝及裂缝处理

若原基础没有切割合理温度缝,必须重新切割(按新混凝土基础温度缝切割及填缝方法处理);原有裂缝若≥3mm,必须沿裂缝切割6~8mm宽,再按新混凝土基础填缝方法处理;若裂缝<3mm,须把裂缝打磨成“V”型槽,表面宽为≥20mm,深为2mm,再用专用填缝胶分两道以上填平。(如图3)

硅PU球场施工方案 主要施工方法

基面处理→底漆施工→缓冲层施工→加强层施工→面漆层施工→划线→验收。

2、施工技术要点

2.1基面处理

1)全面验收施工面是否满足施工要求,并初步划出球场温度缝的标线位置。

2)用切割机沿标线位置将温度缝切好,做到横平竖直。

3)用清水湿润基面,用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净。观察存留水迹,对基面进行平整度和坡度的检验,用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

4)填缝胶填充:硅PU球场填缝胶为单组份材料,施工时可直接将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用棉条或橡胶颗粒先作一个垫底,然后再填充。

5)基层干燥后,对明显凸出部分进行打磨处理,对特别凹陷部位用填缝材料及防裂整平漆修补。对基层密度不足之处,灌入塑胶底材进行加固。

2.2涂刷单组份封闭底漆

1)此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭,施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,无油污及粉化现象。

2)待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔,提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进行下一道工序施工。

3)积水处修补:积水处深度不超过5mm的地方用缓冲层加石英粉按1:1(重量比),加专用稀释剂搅拌均匀,并调节至合适施工稠度,用直尺或刮板涂刮于积水处,若积水深度超过5mm的地方,应用专用底漆加40~80目砂,按1:6~8(重量比)拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边,不要让修补后的边高出,若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。

2.3缓冲层施工

1)在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求,材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内,并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用,已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。

2)施工是采用薄涂多遍的方法施工,既能保证质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将缓冲层涂刮于基面,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时),具体视现场天气情况而定,直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多加专用稀释剂调节稠度,以保证表面流平。缓冲层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用缓冲层修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。

2.4加强层施工

施工方法与缓冲层同。干固后表面要求平整光滑,若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。

2.5面漆层施工

1)面漆层分三遍施工

第一遍:硅PU球场面漆为双组份材料,由A组份固化剂和B组份色漆组成,配比为A(固化剂)∶B(色漆)=1∶9(重量比)。将此两种材料混合均匀,然后加入专用石英砂(数量为混合面漆总量的12%),将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。

2)每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行,第一遍和第二遍面漆因有专用石英砂,施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。 2.6划线

1)面漆层固化后即可划线。该材料为单组份材料,使用前要先摇均匀。

2)施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉美纹纸。

四、施工工期

本工程面积约 ㎡,根据我公司施工能力,完全满足建设单位要求施工期限。

五、施工验收

严格按照国家验收标准及施工工艺要求施工,依据国家验收标准(GB/T14833-1993)进行验收。

1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

2、表面平整度好,雨后无大面积积水现象。

3、球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边。

六、质量保护措施

1、质量目标一次验收合格率100%。

2、施工方案由我公司工程部专业技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司专业施工人员施工操作。

3、材料生产执行ISO 9001质量管理模式运作,进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。

4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方代表与质检员共同验收,并填写隐蔽工程验收记录。

七、安全文明施工措施

1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。

2、及时对现场进行清理,做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工,做到工完场清。

3、施工现场随时做到材料堆放整齐,严格按材料品种的不同规格与型号分类放好并设立标志。

4、建立健全安全监督保证体系,严格按照安全技术操作规程进行操作。现场全体施工人员必须树立"安全第一、预防为主"的思想,既关心自己也关心他人的生命安全。

5、施工现场入口处设立安全警告牌,杜绝与施工无关的人员进入施工现场。

6、施工现场要合理布置电器、电缆线的搭设,并经常检查,以防漏电伤人。电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。

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